Te hogyan hegeszted a nyomtatott reklámponyvákat?
A nagyméretű nyomtatás világában még mindig a „reklámponyva” (digitálisan nyomtatott, beszegett és ringlizett PVC ponyva) az egyik legnépszerűbb termék. A nyomtatott ponyva legyártása viszont nem állhat meg a printelésnél. Egy digitális nyomtatással foglalkozó vállalkozásnak e PVC anyagok hegesztését is meg kell oldania. A legtöbben valószínűleg már ismerik a következő ponyvahegesztési megoldások valamelyikét. Az anyagi lehetőségektől, megrendelések volumenétől függően több lehetőség, berendezés is kínálkozik.
PVC ponyva hegesztése:
Hogyan és miért?
A kültéri felhasználású nyomtatott PVC ponyva- és hálóanyagoknál fontos a tartósság. A leggyengébb pontjuk a szélek és sarkok. A ringlikarikák a szegetlen, vágott széleknél is alkalmazhatók, de a kültéri tartósságuk így jelentősen rövidebb lesz, hamarabb kiszakadnak. Ezért szükséges beszegni a nyomtatott anyagot. A szegés esetén az anyag kb. 3-4 cm-es szélét hajtjuk vissza és hegesztjük a hátoldalra, ezzel megerősítve a karikák tartását. A másik ismert megoldás az átlapolásos hegesztés, amikor úgy állítunk elő nagyméretű reklámfelületet, hogy kisebb szegmenseket hegesztünk egymáshoz. Ezzel kivitelezhető akár egy 10×10 m-es nyomat is.
A hegesztési feladatok elvégzésére több megoldás is kínálkozik, mi a leginkább elterjedteket vesszük sorra. Szóval Te milyen módon oldod meg a nyomtatott reklámponyva anyagok hegesztését?
1. Elviszed a legközelebbi járműponyva készítőhöz, mert még nincs megfelelő berendezésed a szegésre.
Előnyök: Bár külső segítséggel, de a ponyvák szegése, hegesztése berendezés vásárlás nélkül is megvalósítható.
Hátrányok: Előbb-utóbb valószínűleg össze fogják karcolni a nyomatot, mert ezek a vállalkozások elsősorban a klasszikus teherautó ponyvákkal foglalkoznak, melyek kevésbé érzékenyek a karcolásra és gyűrődésre. Továbbá a szegés esztétikai értéke másodlagos, csak az erős és tartós szegés számít. Egy jól látható karc a nyomaton elég és már is haszon nélkül dolgoztál, mert újra kell nyomtatni a munkát.
2. Hőlégfúvó + roller és egyéb simítók.
Előnyök: Csupán egy jó hőlégfúvóra, acél fúvókára és egy szilikon lenyomógörgőre lesz szükség. Bár ez is némi beruházást igényel, de a lenti gépesített megoldásoktól sokkal kevesebbet!
Hátrányok: Lassú folyamat és egyenetlen a varratminőség, ami miatt a kritikusabb ügyfelek megtagadhatják a munka átvételét. Az eljárás sok füsttel jár, ami hosszú távon egészségkárosodást okozhat.
3. Öntapadó kétoldalas ponyvaszegő ragasztószalagot használsz.
Előnyök: Rövidtávú és kisméretű ponyváknál kiváló. Tisztán, kiszámíthatóan dolgozhatsz, műszaki berendezések nélkül.
Hátrányok: Számolj utána mennyivel növeli a négyzetméter áradat! Nagyobb mennyiségnél nem feltétlenül versenyképes. Nagyméretű épülethálóknál a tartósság kérdéses lehet, de kisebb (~1x2m) molinóknál jó alternatív megoldás lehet.
4. Impulzus ponyvahegesztő
Előnyök: Egyenletes varrat minőség- re képes, ráadásul gyors és ami nagyon fontos: a munkafolyamat során nincs füst! További előnye, hogy a hegesztés minősége a nagyfrekvenciás hegesztőgépekhez hasonlítható, de áruk csak azok töredéke (kb. fele, harmada). Az impulzus ponyvahegesztők fi x munkaállomások, a nyomatot kell adagolni kézzel minden hegesztési művelet után. A hegesztési szélesség gyártónként változhat, kb. 100 – 500 cm-es méretekben érhetők el. Egy hegesztési művelet csupán néhány másodperc. E gépeknél a hegesztési sáv mind a két végükön nyitott, így bármilyen hosszú ponyvát képesek szegni. Ideális esetben célszerű a gép két végéhez asztalt tenni. Hátrányok: az impulzus ponyvahegesztők ára kb. 2 – 5 millió forint körül alakul. Ha a vállalkozás mérete még nem nőtte ki magát ahhoz, hogy be- ruházz egy ilyen gépbe, akkor maradnak az olcsóbb alternatívák.
5. Nagyfrekvenciás hegesztő
Előnyök: Konzisztens, ipari minőségű varrat. Az impulzus hegesztőkhöz képest még produktívabbak a hosszú, akár 20-30 méteres hegesztőpályának köszönhetően. A hegesztési szélesség itt sem nagyobb néhány 10 cm-nél vagy kb. 1 méternél, de itt nem az anyagot kell mozgatni. Az anyag fi x (a pályára előre bekészítve) és a hegesztő fej mozog és végzi a hegesztést lépésenként. Hátrányok: Magas költségű ipari berendezések és méretük miatt csak nagyobb műhelycsarnokban helyezhetők el.
6. Önjáró hegesztőautomata
Előnyök: Ez az egyik legnépszerűbb megoldás a szélesformátumú nyomtatási szegmensben. A ponyvák és épülethálók szegése szép, egyenletes minőségben elvégezhető köszönhetően a fokozatmentes önjáró sebesség és hegesztési hőfok állításnak. Bár ezek a gépek is hőlégfúvót használnak, de a paraméterezhetőség miatt a hegesztés sokkal kevesebb füsttel jár, mint a kézi hőlégfúvós megoldás. Továbbá az igazán nagyméretű tűz- falreklámok szegmenseinek az átlapolásos hegesztése ezzel a géppel a legegyszerűbb. Hátrányok: Ha a legprofibb impulzus és nagyfrekvenciás hegesztőkhöz hasonlítjuk, akkor a hegesztés folyamata körülményesebb, valamint bár állíthatók a paraméterek, de sok esetben itt is számítani kell minimális füstre, de legalább is szagra.
+Egy újdonság: Hemtek ST saját- levegős asztali szegélyhegesztő A fenti megoldásokon kívül létezik, egy ebben az évben bevezetett, asztali szegélyhegesztő félautomata készülék, amely nem önjáró, de segítségével sokkal egyszerűbb a hegesztés. A Hemtek ST széleskörű- en alkalmazható és használata rend- kívül egyszerű. A sajátlevegős kézi készülékekkel való előkészítésre és utómunkálatokra e készülék használata mellett nincs szükség.
Konklúzió: A 6 megoldásból leginkább a céged mérete, anyagi lehetőségei döntik el melyik készüléket érdemes válasz- tani. Előfordulhat, hogy akár kétféle megoldást is használnod kell a különböző munkák különböző feldolgozási igényei miatt, ezért hegesztő készülék vásárlása előtt érdemes körültekintően megvizsgálni a megrendeléseidet, és konzultálni olyan értékesítőkkel, akiknek szakmai véleményére bizton alapozhatsz.
Sign