A Kongsberg digitális kivágóasztalok és marógépek több mint két évtizede meghatározó szereplők a magyarországi reklámdekorációs és display gyártó iparágakban. Ezen eszközök rugalmassága és testreszabhatósága lehetővé teszi, hogy a felhasználók specializált, alapanyag-fókuszú konfigurációkat hozzanak létre. A gépek olyan kiegészítőkkel bővíthetők, mint a QR- vagy vonalkódos azonosítást biztosító kameraregisztráció, a szállítószalagos (conveyor) kialakítás, valamint számos különböző szerszám, köztük maróegységek, rezgő- és statikus kések, riccelők, perforálók, rajzeszközök, fúrószerszámok, V-vágók és Braille eszközök.
A Kongsberg berendezések vezérlését az iPC (i-Cut Production Console) szoftver biztosítja, amely nem csupán a vágási és marási feladatokat koordinálja, hanem az előre beállított „Presetek” alapján javaslatokat is tesz az alkalmazandó eszközökre és vágási beállításokra, optimalizálja a szerszámok útvonalát, és előrejelzi a megmunkálás időtartamát. Az emberi hibalehetőségek minimalizálása mellett jelentősen növeli a gyártás hatékonyságát.
A maximális gyártókapacitás kiaknázásához azonban ma már elengedhetetlen a pontos és precíz, lehetőleg automatizált előkészítés. A piacon folyamatosan felmerülő kérdés, hogy miként lehet gyorsabbá és pontosabbá tenni ezt a kritikus lépést, amely alapjaiban határozza meg a kiváló nyomatminőséget és a hatékony utófeldolgozást.
Erre kínál választ az Enfocus szoftvercsalád, amely olyan professzionális előkészítő és munkafolyamat automatizáló megoldásokat nyújt, mint a PitStop Pro – Preflight, a Griffin nesting szoftver, valamint a PitStop Server és a Switch. A szeptember közepén megjelent, ingyenesen elérhető Kongsberg App tovább egyszerűsíti ezt a folyamatot, lehetővé téve a közvetlen natív kommunikációt az előkészítési és gyártási egységek között.
Az alkalmazás három fő komponensből áll:
1. KONGSBERG PREPARE
Gyártási fájlok automatikus előkészítése a Kongsberg iPC-vel való további feldolgozáshoz.
QR kódok hozzáadása a munka kamerával történő azonosításához, így a későbbiekben az iPC automatikusan fel tudja venni a munkát és feldolgozza a fájlban elmentett vágási beállításokat.
Automatikusan felismeri a nyomaton elhelyezett regisztrációs jeleket a pontos vágáshoz.
QR kódok és regisztrációs jelek generálása az alsó kamera számára a hibátlan gyártás érdekében.
ZIP-adatcsomag létrehozása, amely tartalmazza az iPC számára szükséges összes információt a zökkenőmentes integráció érdekében.
Teljesen kompatibilis a Griffin és Phoenix, vagy más, a Switch flow-n belül csatlakoztatható nesting-, illetve kilövő szoftverekkel.
2. KONGSBERG SUBMIT
Kongsberg HUB-on keresztül eljuttatja a vágófájl információit az a gép vezérlőszoftveréhez, az iPC-hez, automatizálva ezzel a munkafelvételi folyamatot.
Több iPC-vezérelt Kongsberg asztal esetén figyelembe veszi a gépek terheltségét, a sorba állított munkák ideje alapján optimálisan osztja a kevésbé terhelt egységekre a feladatot.
Visszaadja a releváns gyártási adatokat, úgy mint: becsült vágási idő, beállítási információk, feldolgozási státusz, így folyamatosan megfelelő tájékoztatást nyújt az egyes munkák állapotáról.
3. KONGSBERG WAIT
A munkát mindaddig a Switch flow-ban tartja, amíg az iPC-től nem kap friss információt a feldolgozottságra vonatkozóan.
Részletes termelési adatokat biztosít, beleértve a feldolgozott munkák számát, a tényleges gyártási időt a további pontos elemzésekhez és értékelésekhez.
A Kongsberg App és az Enfocus szoftvercsalád együttműködésével a vágási folyamatok hatékonyabbá válnak, csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét és minimalizálva a hibalehetőségeket. Az átfutási idők csökkenése és a megnövekedett pontosság révén a gyártási folyamatok optimalizáltabbá válnak, ami jelentős versenyelőnyt biztosít a felhasználóknak.
Ismerje meg az Enfocus megoldásait, és emelje új szintre utófeldolgozási munkafolyamatait a Kongsberg innovatív vágó- és marógépeivel!
További információ: partners.hu/reklamdekoracio-sign-tervezes-gyartas
Szépkuthy Eszter
www.partners.hu