A Kongsberg nagy dilemmája: önsorsrontás vagy jövőbe mutató üzletpolitika a „túl jó” minőség?
A Kongsberg Precision Cutting Systems neve a display területén egyet jelent a gyors és tökéletesen pontos vágástechnikával. A FESPA keretében bemutatott újításokról és régi kedvencekről beszélgettünk a cég képviselőjével, és a standjukon rögtön otthon éreztük magunkat.
A Kongsberg standja és az ott dolgozók igazi baráti fogadtatásban részesítik az érdeklődőket. Dimitri van Gaever, a cég marketingigazgatója régi ismerősként üdvözöl és kínál hellyel, pedig csak egyszer találkoztunk, az előző napi sajtótájékoztatón. Beszélgetésünket időnként egy kis harang hangja, illetve az utána felhangzó tapsvihar töri meg. A harang megkongatása egy üzlet megkötését jelzi: ilyenkor egy pillanatra megáll az élet a standon, és mindenki önfeledten örül annak, hogy a cég új partnerrel gazdagodott. Az egyébként is nagy alapzajhoz a legkevesebbet a bemutatott gépek tesznek hozzá: méretükhöz képest feltűnően csendesek, pedig szinte folyamatosan működnek. Természetesen adódik, hogy innen, a gépek felől közelítsük meg a Kongsberg üzletpolitikáját.
A Kongsberg három géppel képviselteti magát itt a kiállításon. Miért tartották fontosnak, hogy három különböző kategóriájú modellel jelenjenek meg a közönség előtt?
Szerettük volna megmutatni, hogy átfogó megoldásokat kínálunk, legyen szó kis cégekről vagy ipari szintű termelésről. A három bemutatott gép három különböző célcsoportnak szól, de mindhárom ugyanúgy a technológia csúcsát képviseli. A Kongsberg X, amelyet talán a legtöbben ismernek, olyan digitális vágóasztal, amely a reklámdekorációs, display- és csomagolóipari felhasználók széles körének kínál költséghatékony megoldást. A rendszer egyik legnagyobb előnye, hogy a vállalkozások az aktuális igényeikhez igazodva választhatják ki a megfelelő munkafelületet, szerszámkészletet és automatizálási opciókat. A Kongsberg C sorozatot kifejezetten a nagy igénybevételű, ipari termelési környezetekhez fejlesztettük. A robusztus konstrukció, a nagy sebességű működés és a fejlett automatizálási lehetőségek révén a rendszer képes megfelelni a modern csomagolóipar és a nagy teljesítményű reklámdekorációs gyártás elvárásainak. A nehezebb alapanyagok, valamint a folyamatos, többműszakos termelés során is kiemelkedő stabilitást nyújt. A Kongsberg Ultimate kifejezetten azoknak a vállalatoknak készült, amelyek nagy volumenű gyártást végeznek, és a legmagasabb minőségi elvárások mellett is rövid átfutási időkkel dolgoznak.
Az X-hez most bemutatott Inkjet Marking Module egy apró fejlesztés, mégis nagy előrelépést jelent.
A Kongsberg egyik nagy önsorsrontása, ha szabad így fogalmaznom, hogy nagyon jó minőségű gépeket gyárt. Ezért ha valaki vett egyet, akkor nagyon sokáig nem lesz szüksége másikra, hacsak annyit nem fejlődik a vállalkozása, hogy egy kategóriával feljebb lépne. Az X az egyik legnagyobb slágertermékünk, ezért szerettünk volna kedvezni azoknak, akik már évek óta nagy megelégedéssel használják. Az IMM lehetővé teszi, hogy a termékre gyártás közben kerüljenek rá az apróbb feliratok, például QR-kódok, logók vagy egyedi azonosítók. Ez egyszerre növeli a hatékonyságot és a nyomon követhetőséget, ami a csomagolóiparban és a display-gyártásban egyaránt egyre fontosabb szempont. Az IMM az egyik példája annak, hogy igyekszünk a vágóasztalokat fokozatosan komplex, adatvezérelt gyártóplatformokká alakítani, ahol az integrált munkafolyamatok ugyanolyan fontos szerepet kapnak, mint maga a precíziós vágás.
A Kongsberg neve egyáltalán nem ismeretlen a magyarországi piacon: partnercégök, a Partners Kft. aktívan tesz azért, hogy a legújabb fejlesztések naprakészen eljuthassanak a magyar közönséghez.
Én magam is jártam Magyarországon, mióta a Kongsbergnél dolgozom, kétszer is, és bízom benne, hogy lesz még rá alkalmam. Csak pozitív tapasztalataim vannak, nyitott, érdeklődő emberekkel találkoztam, a főváros és a körülötte lévő táj pedig gyönyörű.
Visszatérve a globális helyzetre: hogyan látja, merrefelé fejlődik a piac a közeljövőben?
Két szegmenst látok most, ami elképesztő gyorsasággal száguld előre. Az egyik a szoftverpiac, ami a mesterséges intelligenciának köszönhetően egészen hihetetlen lépésekkel halad. A másik az automatizáció: egyre fontosabbá válik, hogy bizonyos részfeladatok elvégzéséhez ne legyen szükség annyi emberre, illetve kevesebb lépéssel meg lehessen oldani az egyes munkafolyamatokat: mind a két szempont időben és pénzben is megtakarítást jelent a cégeknek. A Kongsberg mindkét területen igyekszik megfelelni a piac kihívásainak. Az i-cut Production Console a Kongsberg saját fejlesztésű vezérlő- és munkafolyamat-kezelő szoftvere, amely a digitális vágórendszerek működésének központi eleme. A platform feladata jóval túlmutat a gépvezérlésen: intelligens munkafolyamat-kezelést, automatikus anyagfelismerést, pontos regisztrációt és fejlett termelésoptimalizálást kínál, miközben egyszerűen integrálható a meglévő prepress és gyártásirányítási rendszerekhez is. Átkanyarodva a másik terület felé: az i-cut szoftver támogatja az automatizált, adatvezérelt gyártási folyamatokat. Semmi kétségem, hogy ez a jövő.
Kerényi Kata, Sign&Display magazin
